該案例為廣東省某上市集團(tuán)生產(chǎn)車(chē)間的酸堿廢氣、有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目。
恒大興業(yè)綜合考慮廢氣成分、排放濃度、處理效率、運(yùn)行成本、環(huán)保法規(guī)要求以及安全性等多方面因素制定了一個(gè)全面且有效的處理方案。 處理風(fēng)量:70000M3/H 廢氣類(lèi)型:酸堿廢氣、有機(jī)廢氣 處理工藝: 酸性廢氣:車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中,很多工序會(huì)產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧,由于車(chē)間生產(chǎn)線產(chǎn)出的酸霧廢氣量大,所以這部分廢氣要經(jīng)過(guò)車(chē)間收集罩收集后分為多套處理設(shè)施治理,廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)作用下,引入含堿液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和,使含酸廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放,吸收劑采用氫氧化鈉。 堿性廢氣:車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中,很多工序會(huì)產(chǎn)生少量堿性氨氣,這部分廢氣要經(jīng)過(guò)車(chē)間收集罩收集后獨(dú)立進(jìn)入處理設(shè)施治理,廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)作用下,引入含酸液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和,使含堿性廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放,吸收劑采用硫酸。 有機(jī)廢氣:主要污染成份為苯、甲苯、二甲苯等,采用無(wú)噴咀旋流后經(jīng)機(jī)械干燥后,采用活性炭吸附保證排放廢氣達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在廣東省,一家知名上市集團(tuán)針對(duì)其生產(chǎn)車(chē)間的酸堿廢氣與有機(jī)廢氣問(wèn)題,實(shí)施了一項(xiàng)規(guī)模宏大的廢氣處理工程。該項(xiàng)目不僅展現(xiàn)了企業(yè)在環(huán)保領(lǐng)域的堅(jiān)定決心,也為同行業(yè)提供了可借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)。該項(xiàng)目處理風(fēng)量高達(dá)70000立方米/小時(shí),主要針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸堿廢氣及有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。廢氣成分復(fù)雜,包括鹽酸霧、硫酸霧、堿性氨氣以及苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。這些廢氣如果未經(jīng)有效處理直接排放,將對(duì)周邊環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重影響。
為了制定全面且有效的處理方案,恒大興業(yè)環(huán)保公司綜合考慮了廢氣成分、排放濃度、處理效率、運(yùn)行成本、環(huán)保法規(guī)要求以及安全性等多方面因素。針對(duì)酸堿廢氣,公司采用了酸堿中和洗滌塔技術(shù)。對(duì)于酸性廢氣,通過(guò)引風(fēng)機(jī)將廢氣引入含堿液的洗滌塔內(nèi),利用氫氧化鈉進(jìn)行洗滌吸收中和,使含酸廢氣達(dá)標(biāo)排放。同樣,對(duì)于堿性廢氣,則引入含酸液的洗滌塔進(jìn)行中和處理,確保排放達(dá)標(biāo)。